T&T Team

Temsi a Teslatron

Výroba DPS nažehlováním
Teslatron - 21.12.2011, 17:36 - před 13 lety a 11 měsíci Ostatní
Tak jako snad každý jsem začínal s výrobou DPS pomocí fixu. Toto mi nějakou dobu vydrželo. Čím přicházely složitější konstrukce, bylo kreslení na dlouho a estetika taky stála zanic. Přešel jsem tedy k výrobě DPS pomocí fotocesty, k tomu jsem jsi také postavil osvitku, kterou již popisuji v jiném článku.

Zanedlouho nato jsem se dozvěděl o možnosti vyrábět DPS nažehlováním toneru. K této metodě je ale pořeba mít předlohu vytisknutou na laserové tiskárně. To byl můj první problém. Nikdo ze známích laserovou tiskárnu neměl a nebyla možnost kde to vytisknout. Po nějaké době jsem si zakoupil laserovou tiskárnu a nažehlování skusil. Jelikož mi tato metoda padla do oka a není tak složitá a finančně nákladná jako u fotocesty stala se mou nejoblíbenější metodou. Ve stručnosti tedy popíšu postup.

Jak jsem tedy již psal základem je mít vytiknutou předlohu. Tu je nejlepší vytisknout na nějaký lesklý papír ze stránek katalogu a podobných lepších reklamních letáků. S papírem je nutno experimentovat, né každý je vhodný. Po pár pokusech již ale pouhým pohledem rozeznáte, který je vyhovující, a který ne.





Cuprexit je potřeba před nažehlováním vyčistit. K tomuto účelu já používám houbičku na nádobí z drsné strany a CIF. Když máme vše připraveno, vrhneme se k samotnému nažehlování. Žehličku si nastavíme na 2 puntíky a žehlíme přimo přes papír přehlohy. Na žehličku nijak zvlášť netlačíme nýbrž krajem přejíždíme za strany nastranu, do křížě a různými směry dokud se nám na druhou stranu neprožehlí obrazec spojů (viz druhý obrázek)





Když už si myslíme, že máme nažehleno, tak desku ponoříme do vody odmočit. Opět záleží na druhu papíru, ten který používám momentálně já je odmočený zhruba za 2 - 3 minuty. Papír sundáme a zbytky "vyšuláme" jemným kartáčkem, ale bohatě stačí náš palec, kterým projedeme všechny místa kde zbyly kousky papíru.





Pokud jste byli pečlivý obrazec se vám přenese celý jako mě a není třeba nic opravovat. Někdy se ale může stát, že některé místo špatně prožehlíte a toto místo se nepřenese. Tento nedostatek je potřeba opravit lihovým fixem. Poté už stačí desku jen vyleptat a sundat nažehlený toner. Na tohle já používám klasickou drátěnku.

Na konec tedy shrnutí výhod této metody: Cesty jsou rovné desky vypadají profesionálněji, mnohonásobně levnější než fotocesta (fotocitlvý lak, vývojka), o jednoduchosti ani nemluvě.

Přeji hodně zdaru při výrobě.
Komentáře8
  • Avatar

    Teslatron

    1.1.2014, 12:04 - před 11 lety a 11 měsíci

    Pro domácí bastlířské výrobky se kupovat CNCčko nevyplatí a postavit si vlastní je sice možné ale dost nákladné na materiál pokud ho člověk nemá. O stavbě jsem přemýšlel, ale zatím se nato necítím.

  • Avatar

    bruton2

    31.12.2013, 19:15 - před 11 lety a 11 měsíci

    není jednodušší motiv DPS vyfrézovat? Eagle umí převést BRD do G-CODE a mašina to zvládne za pár minut!

  • Avatar

    Teslatron

    29.12.2013, 17:36 - před 11 lety a 11 měsíci

    Netrhají, a posledni dobou dělám rozlitou měď na každé DPS k ušetření leptacího roztoku a zkrácení leptací doby.

  • Avatar

    mark

    29.12.2013, 11:14 - před 11 lety a 11 měsíci

    A jak ti jde rozlitá měď? Resp. velké plochy mědi? Netrhají se ti?

  • Temsi

    Temsi

    18.12.2013, 23:34 - před 11 lety a 11 měsíci

    „K této metodě je ale pořeba mít předlohu vytisknutou na laserové tiskárně" jak je napsáno v textu je to tedy nezbytné

  • Avatar

    Beránek

    17.12.2013, 21:43 - před 11 lety a 11 měsíci

    Je možné použít pro tento účel laserovou tiskárnu? Beránek

  • Avatar

    Teslatron

    30.1.2013, 06:15 - před 12 lety a 10 měsíci

    Děkuji

  • Avatar

    JIRKA

    29.1.2013, 09:06 - před 12 lety a 10 měsíci

    NICE WORK
    DOBRÁ PRÁCA